多級離心泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。多級離心泵裝配良好與否，對性能影響關(guān)系很大，尤其是各個葉輪的口出與導(dǎo)翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務(wù)必注意。
　　多級離心泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼擋板、出水段導(dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
　　葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。
　　軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。
　　軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。
　　軸為炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機直接連接。
　　密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。
　　平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。
　　平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
　　填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。
　　不銹鋼多級離心泵維護方法
　　維護和保養(yǎng)不銹鋼多級泵的方法：
　　1）開動電機，當(dāng)不銹鋼多級泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。
　　2）盡量控制不銹鋼多級泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證不銹鋼多級泵在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。進口泵閥門
　　3）不銹鋼多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。
　　4）如發(fā)現(xiàn)不銹鋼多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
　　5）不銹鋼多級泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
　　6）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
　　7）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
　　8）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
　　9）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
　　10）不銹鋼多級泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
　　11）不銹鋼多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
　　12）不銹鋼多級泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
　　13）檢查不銹鋼多級泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動不銹鋼多級泵，試看不銹鋼多級泵是否靈活。
　　14）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
　　15）擰下不銹鋼多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
　　多級離心泵與單級泵的區(qū)別
　　1）多級泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，高揚程可以超過125米；多級泵在單級泵揚程需要必須配兩級電機的情況下，可以通過增加葉輪個數(shù)來配用四級電機，從而可以提高泵使用壽命和降低機組噪音，但是多級泵維修相對單級泵來說要困難一點。
　　2）在泵實際需要揚程小于125米時，可根據(jù)泵房面積、泵價格（多級泵一般比單級泵價格偏高）、等因素綜合考慮該選用單級泵還是多級泵。
　　3）單級泵是指只有一只葉輪的泵，高揚程只有125米；